滾筒是最常見的（de）烘幹機（jī）構之一，以前主（zhǔ）要采用蒸氣加（jiā）熱或導熱油加熱方式，其熱利用率低，能源浪費（fèi）嚴重，體現在：

1. 導熱油加熱方式中（zhōng）導熱（rè）油設備占地大、初（chū）始升溫慢、熱利用率低、導熱油餘熱無法有效利用，且導熱油會燒蝕或泄露變成消（xiāo）耗品。

2. 蒸氣加熱方（fāng）式雖然可利用熱力公用工程提供的蒸氣，但也需要敷設管道、蒸氣會降壓降溫、還需要增設冷凝水回（huí）收和（hé）保溫甚至補熱等設施。

此外，這兩種加熱方式均是把熱質(蒸氣或熱油（yóu）)經由管道輸入到烘幹機構中，因此設備（bèi）必須符合密閉（bì）容器相關標準，否則容易發生安全（quán）事故。近幾年在我國各地多次發生（shēng）烘幹設備爆炸或火災的生產事故，造成了巨大的（de）經濟損失和不良的社會（huì）影響。出於安全和節（jiē）能兩（liǎng）方麵考（kǎo）慮，急需采用全新的加熱工藝，對傳統的滾筒烘幹機構進行節能、增效、安全和智能化技術升級，選用智能變頻電磁加熱器直接對滾筒進行感應加（jiā）熱是最佳方案，節（jiē）能（néng）潛力巨大。

越來越多的廠（chǎng）家意識到燃氣鍋爐不但不（bú）經濟，而且存在很大安全隱患。采用電磁對烘幹機構直接加熱（rè），既能節約造紙成本，又能提高設備產能，且安（ān）全性和智能化得到（dào）質的飛躍。對滾筒進行智能電磁加熱改造升級，具有如下優點。

1、可以便捷的解決加熱工藝升級改造；

2、可以大幅度縮短準備（bèi）時間和預熱開機時間；

3、無需配（pèi）備鍋爐房，立杆見影即可收益投（tóu）資成本及用工成本；

4、不再為（wéi）壓力容器報批而煩惱（nǎo），節省報批和檢驗而產生的費用；

5、緊（jǐn）跟國家“環保步伐”，同（tóng）時為客（kè）戶節省因排汙而產生的成本；

6、模塊化設計，每個集成（chéng）部分都可單獨更換，節約日常維護保養成本；

7、自動化程度大幅度提高，加熱均勻，提高設備生產（chǎn）效率（lǜ）和產（chǎn）品質量。

經過公司最近6年的項目（mù）實（shí）踐檢驗，可以一站式（shì）解決滾筒烘幹電磁加（jiā）熱改造項目谘詢（xún）、評估、設計、建造、安裝（zhuāng）、調試和運營一站式服務。如果初始投入大還可以為客戶提供電能改造EMC合（hé）作模式。

滾（gǔn）筒電磁加熱（rè）工（gōng）程案例