一（yī）、反應釜加熱

化工、食品行業反應釜（fǔ）目前大多主要采用鍋爐蒸汽、導熱油等方（fāng）式加熱進行化學（xué）反應，由於加熱方式（shì）為熱傳導（dǎo），工作效率低（dī）、生產成本高，而且附屬裝置（zhì）繁瑣。

電（diàn）磁感應加熱技術是利用在高（gāo）頻交變電磁場中產生的渦（wō）流，使（shǐ）金屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發熱線圈與工件不直接（jiē）接觸，不存在能量的二次轉化，加熱線（xiàn）圈發熱量極小（xiǎo），內部的被加（jiā）熱（rè）介質（水或化工原料）加熱的同時又（yòu）達到（dào）顯著的節能效果。

二、反應釜電磁（cí）加（jiā）熱的（de）特點

這種加熱方式不存在加熱元件的能量轉換過程，因此無轉換（huàn）效率低的問題；無需加熱電源與工（gōng）件直接接觸，因而無加熱組件（jiàn）到工件的傳導損耗；而且感應加熱電源的感應線圈自身發熱量極低，不會因過熱毀損（sǔn）線（xiàn）圈，工作壽命長（zhǎng）；而且采用直接感應加熱（rè），工（gōng）件各部分溫度均 勻（yún），加熱迅速工作效率（lǜ）高。

三、與傳統方法比較的（de）優勢：

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱與傳統蒸（zhēng）汽、導熱油反應釜加熱相比，具有節能、環保、安全（quán）等明顯優勢，這些優勢主（zhǔ）要（yào）表現如下。

1.加熱溫度高、時間短，

意味著加熱速度快。單（dān）位時間產量高

2.容易（yì）實現自動控製

3.數字化（huà）電（diàn）路

設備的（de）電路（lù）是數字化電路，各種壓力，開關等信號均可寫入程（chéng）序，精確度0.1，可根據客戶現場情況（kuàng）添加模塊（kuài）！

4.改善和保護環境

電磁感應加熱沒有諸如（rú）一氧化碳、二氧化碳、氧化硫等廢氣和煙塵，對外輻（fú）射熱量（liàng）小，噪聲低，工作（zuò）環境得以淨化，空氣環境得以保護，操作（zuò）人員勞動條件（jiàn）得以改善，健康水平得（dé）以保證。

5.安全可靠

感應加熱（rè）不產生明火，杜絕了火災、爆炸等危險事件的可能發生，安全性（xìng）大大提高。

6.操作使用方便

設備的主體（tǐ）是以igbt為（wéi）核心構造的（de）逆變器感應（yīng）加熱電源，不用預熱，可隨（suí）時啟動和關閉。由於這種特性，不僅使（shǐ）用操作方便，而且也省時節能。操（cāo）作係統（tǒng）為數字係統，各種報警，參數（shù）通過液晶屏精確顯（xiǎn）示，簡單易懂！

7.安裝場地（dì）占用麵積小

設備（bèi）構成是模塊化、標準化的部件組成方式，質量、體積（jī）相對於傳統方法，設備（bèi）安裝所占用地麵積和空間小（xiǎo），單位麵積（jī）的利用率高，節省（shěng）場地（dì）和基建費用。

8.可對（duì）工（gōng）件進行局部加熱

綜合（hé）上述， 電磁感應（yīng）加熱工藝（yì），參數可控性強、輸出的產品質量穩定性（xìng）好節能、環保、安全可靠，是一種技術先進，應用前景廣泛的加熱方（fāng）式。