熱(rè)門(mén)關鍵詞: 電磁加熱(rè)節能改造(zào) 電磁(cí)加(jiā)熱節能整體解決方案 智能電磁加熱解決方案
本設計(jì)為了(le)特殊的金(jīn)屬熔煉、礦石冶煉而設計,適合熔鉛、熔錫、熔鋅、熔鋁、熔鎂、熔(róng)銅、熔銀以及各種(zhǒng)礦物原料的煉化(huà),其加熱原理是采用(yòng)IGBT電磁感應加熱,應用各種載體的坩堝具有的導磁性特性,在高溫狀態下對金屬或礦石物料進行熔煉,供壓鑄、澆鑄、提煉所需的金屬或者其它非金屬結晶體(tǐ)。其工藝可以應用在(zài)冷室機壓鑄和熱室機壓鑄(zhù)的生產加工、科學研究、人造藍寶石等領域。
電磁在各類熔爐上的研製成(chéng)功,其取代傳統電阻式、燃煤、燃油、中頻爐,是比較理想的高效節能產品。如今,這個產品已經在(zài)市場(chǎng)大(dà)麵積使用(yòng)。其成功(gōng)地推廣,一方麵得益於核心加熱裝置——磁感應電源的技術不斷成熟,另一(yī)方麵(miàn)又由於廣大的工(gōng)業爐生產廠家(jiā)的大(dà)力投(tóu)入,他們在爐體工藝及(jí)結構上做了很多改良和創新。
(案例圖片)
1. 設備(bèi)重量輕(qīng),運(yùn)輸及(jí)維護保養方便、成本低;
2. 節電明顯,平均熔化速度(dù)提高30%以上(shàng);
3. 裝機功率與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比,可減少20%額定功率;
4. 熔(róng)爐的熱效率高達90%以上,耗電少,是目前市麵上比較節能(néng)的(de)加熱工(gōng)藝;
5. 爐子(zǐ)周圍(wéi)溫(wēn)度低、無煙塵、環保無汙染,作業環境好(hǎo),有效(xiào)降低(dī)車間溫度;
6. 操作工藝簡(jiǎn)單(dān)、熔煉運行可靠(kào),加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成(chéng)分均勻;
7. 鉛液質量好(hǎo)、熔化升溫快、爐溫易控製、生產效率高;
8. 坩堝受熱均勻,使用(yòng)壽命更長(zhǎng)久並且更換(huàn)方便;
9. 功(gōng)率密度大並且可調,單(dān)位(wèi)麵積(jī)的(de)發熱量是電阻爐或燃氣爐的數(shù)倍甚(shèn)至數十倍;
10. 加熱成本(běn)可比燃油燃氣加熱節省30%以上,預熱時間縮短1/3以上;比電阻發熱絲加熱(rè)節省20%以上,預熱時間縮短(duǎn)1/2以上。
(案例圖(tú)片)
額定功率 |
選定功率後,輸出大小可調 |
輸入電壓 |
380V |
電壓頻率 |
50/60HZ |
加熱方式 |
電磁感應加熱 |
控製器冷卻(què)方式 |
風冷 |
工作頻率 |
5-20KHz |
控製方式 |
麵板按(àn)鈕、人機頁麵(miàn)、PLC可選 |
負(fù)載匹配(pèi)率 |
100%-120% |
節能效率 |
20%-30% |
坩堝材質 |
鑄鐵、不鏽鋼(gāng)及其他 |
爐體溫度 |
爐蓋<90℃,爐外壁(bì)<50℃ |
提(tí)示:額定功(gōng)率的選(xuǎn)擇以客戶(hù)單位時間內金屬液體的設計需(xū)求量為選型的(de)依據,不宜盲目選擇大功率的型號(hào)。
型號(hào) |
功率 |
坩堝(guō)容量 |
以鉛液(yè)為例 額定熔(róng)鉛量 |
最高工(gōng)作溫度 |
空爐升溫時間 |
PbF20K-200 |
20KW |
200KG |
500kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小(xiǎo)時 |
PbF30K-400 |
30KW |
400KG |
800kg/小時 |
400℃ |
﹤ 0.5 小時 |
PbF40K-500 |
40KW |
500KG |
1000kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時 |
PbF50K-800 |
50KW |
800KG |
1300kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時 |
PbF60K-1000 |
60KW |
1000KG |
1600kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時(shí) |
備注說明: 在型號及功率的選型時,以機台單(dān)位時間的(de)用量為考慮依據,並(bìng)結合實際需求。
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