電磁加熱現在已經大量應用到民（mín）用供暖供熱（rè），煤礦熱水采用電磁加熱，既省錢又省力。

一、 電（diàn）磁熱水原理簡述：

將50Hz工頻電轉換為20KHz左右的高頻交流電（diàn），利用 變頻磁驅動原理，高速變化的（de）電流流過（guò）感應 線圈（quān）產生交變的磁場，高速變化的磁場（chǎng）產生的磁（cí）力線通過線（xiàn）圈內部（bù）的金屬管道或容器時產生無數的渦流，渦電流使得金屬管道（dào）或容器主（zhǔ）動發熱，從而（ér）起到加熱管（guǎn）道或容器內的水目的，整個過程是“ 電—磁—熱 ”的高效轉化過程（chéng），相比傳統電加熱節能效果好。

二、 技術規格：

1. 電磁（cí）加熱器 供電電壓380VAC 50Hz/60Hz

2. 加熱器工作頻率5~20K赫茲（ KHz）

3. 電（diàn）磁熱水設備（bèi）額定功率240KW/ 台（tái）*3台設備+3台循環水（shuǐ）泵，總負荷設計約 750KW。

4. 采用全橋電路，具有輸入過壓，輸入（rù）欠壓（yā），輸出（chū）過流（liú），線圈短路、線（xiàn）圈開路、電（diàn）源過熱、溫度（dù）傳感器短路、缺相等軟硬件保護功能

5. 具備四節點浮漂式水位控製（zhì）器係統及溫控係統

6. 具有0~10V或4~20mA 和PLC控製。

7. 具有負（fù）載自（zì）動識別匹配功能

8. 加熱器（qì）采（cǎi）用強製風冷簡潔對稱設計

9. 加熱管道距離集成在智能加熱電源（yuán）控製櫃內

10. 具備遠程/本地兩地控製（有線），溫度及輸出功率兩地顯示（電控櫃到遠程操（cāo）作（zuò）台距離不（bú）超過 2米（mǐ），電控櫃到加熱（rè）線圈不超（chāo）過1米）

11. PLC控製係統采用（yòng）西門子控製器及I/O模塊，采集水箱（xiāng）水位、水溫的數（shù）據，控製（zhì）水泵的起停及運行，實現手動及自動控製

12. 全數字（zì）智能DSP+IGBT軟啟動功能，功率因數 ≥95%

13. 具有水溫的控製有自動功能，根據水溫高低來控製加（jiā）熱輸出功率，保證水溫（wēn）恒定（dìng）在所需要的溫度，溫度控製（zhì）範圍在± 3℃。

14. 具有加熱線圈短路、開路、電源缺相、過熱、過（guò）流、過壓加熱裝置缺水自閉等保護功（gōng）能

15. 電櫃的主電纜：需方提供到櫃主電纜單芯線徑≥360mm² ，電櫃外殼為室外布置。

三、設（shè）備主要組成及簡要說明：

操作（zuò）方（fāng）法簡述：

1. 就地控製（控製器控製）：

電櫃配置：3台加熱（rè）控（kòng）製器、空氣開關（guān）、溫（wēn）控（kòng）表、水位表、電流表（biǎo）、電壓表、顯示器、電源開關（guān）、加熱開關、電源（yuán）指示燈、加熱指示燈。

單台（tái）加熱器操作方法：接通空氣開關後，打開電源開關電源指示燈亮，水位表亮、溫控表亮、顯示器亮（liàng），再（zài）依次設（shè）定（dìng）溫控表的水溫溫度和打開加（jiā）熱開關，在水位滿足最低（dī）水位的條（tiáo）件下加熱器開始加熱，輸出功率自動調節到最大輸出。PID自動整定線性（xìng）控製輸出功率大小，當水溫到達設（shè）定溫度或水（shuǐ）位時，控製器停止加熱（rè）。當水位不足時由水位控製器控製進水電磁閥（fá）進行補水。

2、遠地控製（PLC控（kòng）製）：

電櫃配置：PLC觸摸顯示屏、空（kōng）氣開關、電源指示燈等。

遠地控製仍為有線控製，PLC控製係統采集水箱水位、水（shuǐ）溫的數據 信號，並在觸摸屏上顯（xiǎn）示，可直接對整個供水係統（tǒng）進行停開機（jī），加（jiā）熱器的啟停，溫度設定，功率調整等功能進行操作，能對水箱水位進（jìn）行監控，並控製循環供（gòng）水泵的起停及加熱裝置的運行 。

電磁熱水設備在大型（xíng）煤礦的應用，實現了安全、智能化的傳統設備轉型，係（xì）統自動運行（háng），穀電加熱（rè），自動（dòng）恒溫和補水，為傳統企業實現（xiàn）節能提供一個模板（bǎn）和示範。