一（yī）、工件透（tòu）熱

應用範圍：

緊固（gù）件、標準件、汽配、五金工具、索具、麻花鑽的熱鐓熱軋（zhá）等

頻率選擇：

原則：工件直徑越大，頻率應越低。

如：Φ20以（yǐ）上,中頻(1-20KHZ) Φ5-20,高頻(20-100KHZ) Φ5以下,超高頻(100-500KHZ)

功率選（xuǎn）擇（zé）：

根據生產效率選擇合（hé）適（shì）的功率,功率（lǜ）越大，速度越快．具體可谘（zī）詢公司（sī）技術（shù）人員。

二、熱處理

應用範圍：

軸類、齒輪、鏈輪、機床導軌配件、金屬線材退火、液壓配件、汽車配件、刀剪鉗、不鏽鋼鍋退火等等

頻率選擇：

原則：工件要求淬硬層越淺，頻率應越高。

如：1mm以下，超（chāo）高頻（pín）100-500KHZ；1-2.5mm，超（chāo）音頻20-100KHZ； 2.5mm以上，中頻（pín）1-20KHZ。

功率選擇：

結（jié）合（hé）工件形狀、淬火方式、淬火硬度、淬硬層要求及材（cái）料等綜合考慮，具體可（kě）谘詢公（gōng）司（sī）技（jì）術人員。

三、釺焊

應用範圍：

釺頭、車刀（dāo）、鉸刀、銑刀、鑽頭等及不（bú）鏽鋼鍋（guō）底不同材料的複合焊接（jiē）

頻率選擇：

原則：焊（hàn）接體積越大，頻率越應降低。 體積小於30*30*30的（de）刀具，可采用高頻（pín）；大於30*30*30，應用（yòng）中頻。

功率（lǜ）選（xuǎn）擇：

根據具體工件形（xíng）狀、材（cái）料、焊料等情況來定。

四、熔煉

應用範（fàn）圍：

金、銀、銅、鉛等（děng）貴金屬

頻率選（xuǎn）擇：

中頻，小容量（liàng）可選高頻

功（gōng）率選擇：

根據熔爐及生（shēng）產效率具體而定。

五、其他

應用（yòng）範圍（wéi）：

鋁塑管、鋼塑管、電纜等（děng）加熱覆膜；石油化工、環保、食品、飲（yǐn）料、製藥、造（zào）紙（zhǐ）、科（kē）研實驗、民用供熱/供暖等行業使用

頻率選擇：

高功率密度、低功率密度、不同負載特性等不同應用工作頻率不同，根據具體情況而定

功率選（xuǎn）擇：

根（gēn）據生（shēng）產速度、材料、溫度而定。

六、特殊功能及配套設備（bèi）

如雙頻設備、多負載匹配型（雙機頭、多抽頭）、自動控製（zhì）型、一拖二（èr）、橋梁輸油管（guǎn）彎管、恒功率恒電流（liú）、軟連（lián）接感應器。