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電(diàn)磁加(jiā)熱熔爐在鎂、鋁等合金(jīn)的提煉、熔融中的應用

作者: 電磁加熱 編輯: 喆能 來源: 發布日期: 2022.10.17
信息摘要:
傳統的鎂、鋁、鋅、銅等合金材料的原礦的處理和精礦(kuàng)的提煉、熔融等過程中都存在著能耗高、排放高、汙染高的問題;隨著(zhe)國家環保政策的不斷收緊,以及(jí)碳…


傳統的鎂、鋁、鋅、銅等合金材料的(de)原(yuán)礦的處(chù)理和精(jīng)礦的(de)提煉、熔融等(děng)過程中(zhōng)都存在著能耗高、排放高、汙染高的問題;隨著國家環保政策的(de)不斷收緊,以及碳排放的市場化運作(zuò),碳排放量將成為企業運營中的一個新的重要的成本因素。合金加工(gōng)行業在節能(néng)、減碳(tàn)領域的投資將會為企(qǐ)業注入(rù)新的增長動力和競爭優勢。


現在使用電磁感(gǎn)應加熱熔爐對鋅、鎂(měi)合金等金屬熔煉,符合環保政策,加熱過(guò)程無明火無汙染,更加的實用高效,下麵就介紹電磁(cí)加熱熔煉爐的實用價值。


鋁錠爐



提升效率:

時間就是金錢,效率是工業生產中永遠追求的目標。喆能電磁加熱采用專利變頻技術能夠大大縮短生產過程中預熱、升溫所需的時間,快速將物料加熱至工藝所需的溫度,大大提升(shēng)單位時間內的產量。電磁加熱方案產(chǎn)品(pǐn)體積小巧部署簡單靈活,采用軟硬件結合的智能控製方案,方便與產(chǎn)線上的其它自動化設備協同工作(zuò)進一步提升(shēng)效率。


電磁加熱熔爐原理


降低成本:

1、電磁加熱器采用電磁感應原(yuán)理讓熔爐(lú)、回(huí)轉窯等設備主動發熱,相對於其它加熱方式從根本上消除了熱(rè)傳(chuán)導的過程,減少了熱(rè)量的耗散,熱效率高達98%,大大減少了企業的耗能成本。

2、采用智能控製係統(tǒng)可以實現無人(rén)值守運行,幫助企業降(jiàng)低人力資源成本。

3、設備采用電能運行,無需承擔燃料運輸(shū)、堆放儲存等成本。

4、國內電價的穩定(dìng)性遠高於煤(méi)、天然氣等大宗商品,企業無需擔憂化石能源價格波動對企業運營成本造成的影響。

5、設(shè)備正常使用壽命在(zài)10年以上,大大降低設備的邊際(jì)成本(běn)。


電(diàn)磁加熱合金熔爐


安全環保(bǎo):

1、采用電磁感應加(jiā)熱,高頻電和(hé)物料分離從根本上降低了漏電、觸(chù)電的風險。

2、內置30多種保護(hù)係統,如防幹燒、超溫、過壓、欠壓、過流、缺相、短路、斷(duàn)路等。

3、主動發熱減(jiǎn)少了熱量(liàng)傳導過程(chéng)中(zhōng)的逸散(sàn),工作環(huán)境更友好。

4、采用物(wù)聯網技術實現對設備的遠程控製進一步減少人員風險。

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