電磁（cí）加熱與傳統的熱傳遞加熱（rè）不同，它是靠高頻（pín）線圈感應金屬外殼（ké）直接發熱，從而給介（jiè）質加熱（rè），所以當您想把現有設備改造成電磁加熱時，不是簡單的買一個電磁加熱器和線圈加裝上去就完事了，從電磁感應加熱原理來看，工業電磁加熱改造必須注意以下幾點：

1、加熱介質的（de）材質、厚度：

材質導磁性差會導致電磁感量偏（piān）小，理論功率的機器加熱達不到目標溫度，若用大功率機器則浪費電。介質厚度偏（piān）大熱效率低，厚度偏小加熱（rè）後容易變形。如電磁加熱改造的失敗案例——薄鋼（gāng）板加熱，如圖1、圖（tú）2，兩端棍子（zǐ）壓住鋼板，鋼板傳動過程中同時進行（háng）加熱。設計鋼板上下表麵雙層加熱，由於沒考量到棍子的壓力大小問題，加上鋼板側邊處於無受力的（de）自由狀態，實際運用中鋼板加熱時前後左右都沒法壓緊，導致（zhì）鋼板受熱（rè）變形嚴（yán）重，如圖（tú）3。

（圖一）

（圖二）

（圖三）

2、感應線圈支撐結構的材質和距離：

支撐件最好采用（yòng）非金屬材料（liào）或導磁性差的金屬。如圖4，支撐件框架采用導磁性差的鋁合金及環氧板，但是上（shàng）下線盤采用的不鏽鋼螺杆和螺母，導致上下線盤鋁合金感應的電流通過不鏽鋼螺杆導電（diàn），從而使A處螺杆和螺母打火發熱嚴重。其次（cì），線盤與鋼板的距離偏近，導致鋁合金框架與鋼板的感應電流在B處也產（chǎn）生打火。

3、周圍（wéi）結構對線圈的影響：

兩端棍子距（jù）離線圈（quān）太近，導（dǎo）致棍子也被加熱，一方麵是不願加熱的位置被加熱，另一方麵也影響了線圈對介（jiè）質的加熱效果。

綜上，設備在改造成電磁加熱前，針對設（shè）計方案需客戶和電磁加熱供應商的充分溝通，注意各種細（xì）節，包括設備的結（jié）構（gòu）、工作的各種工況、工作（zuò）時間段、現場（chǎng）環境、供電（diàn）供（gòng）氣等等各種信息，設計方案提出後進行信息反饋和再次溝通，這樣才能充分達到客戶的使用要（yào）求（qiú），也能避免失敗方案帶來的後期損失。

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