不（bú）鏽鋼主要應用（yòng）在食品行業、藥品行業以及一些耐高溫、耐腐蝕（shí）的化工和特種設備領域，傳統的不鏽鋼設備涉及加熱的工藝基（jī）本都（dōu）是采用（yòng）發熱絲、燃氣、燃油、蒸汽或者導熱油簡（jiǎn）介（jiè）加熱，所有的加熱方式都（dōu）是采（cǎi）用溫差的原理將熱（rè）量傳（chuán）遞給不鏽鋼體，由（yóu）不鏽鋼體再加熱食品、水、油或者其它溶（róng）液或物體（tǐ）。這種傳統的方式在第一次傳遞過程中浪費（fèi）了（le）大量的熱能，使得能量的利（lì）用率和（hé）設備（bèi）加熱效率都大幅度（dù）降低。當麵臨小型（xíng）燃煤鍋爐不讓用，小型燃氣鍋爐不經濟不安全的時候，這類反應（yīng）釜怎樣改比較經（jīng）濟？答案自然是采用（yòng）電磁加熱技（jì）術。

采用電磁感（gǎn）應加熱代替傳統的傳（chuán）遞式加熱方式，對（duì）不鏽鋼設（shè）備而（ér）言有諸多優點。比如（rú）：功率密度大使得加熱速度更快，不鏽鋼體主動式（shì）發熱因而使用更節能，無明火和加熱介質使得操作更潔淨和安全，全數字控製係統保證溫度控製更精準更智能。采（cǎi）用感應（yīng）加熱的方（fāng）式相比傳統的電阻絲或者燃氣加熱時間通常可以縮短50%以上。如（rú）果將縮短的（de）時間換算為成本，即節能效果至少可以達到30%以上。同時，此加熱過程中沒有任何的廢（fèi）氣廢（fèi）固排放，解（jiě）決了衛生和環保的問題（tí）。

電磁感應（yīng）加熱原理是通過（guò）其產生（shēng）的交變磁場，在導磁性材料（食（shí）品鍋）內（nèi）部形成分子渦流（liú）運動而產生熱量，為主動式加熱，其加熱速（sù）度不會因為溫度的變化而降低。感應加熱的方式無論是（shì）加熱效率還是節能，都大幅度得到提高。

喆能生（shēng）產的電（diàn）磁加熱電源（yuán）為全風冷（lěng）結（jié）構，因其（qí）獨特的（de）軟件算法（fǎ）和負載（zǎi）檢測方式，具備直接加熱弱導磁性不鏽（xiù）鋼材（cái）料，比（bǐ）如：304、306、310、316、316L等3係列不鏽鋼。其加（jiā）熱效率（lǜ）和普通碳鋼（gāng）材料加熱效果和熱效率差別不超過5%，智能化控製效果大幅度提高，節約了人力成（chéng）本，也提高了（le）安全性、舒適性和節能環保。

基本案例參數（shù）：水的重量是1300KG，水的比熱容是C=4.2×10³J/（㎏·℃），要求在規定的時間（jiān）內（150分鍾）將（jiāng）水從（cóng）常溫狀態燒開（kāi）。假設水（shuǐ）常（cháng）溫t1為（wéi）25℃。水的沸點t2的溫度100℃，則溫（wēn）升△t為75℃。

1.根據（jù）吸收的熱量公式Q=cm△t當中Q表示吸（xī）收（shōu）的熱量，C表示比熱容，m表示質量，△t表示溫差。根（gēn）據公（gōng）式來算Q=4.2×10³J/（㎏·℃）*1300KG*75℃=409500KJ。

2.冷啟動工作過（guò）程的功率需求計算：要求150分鍾內1300KG的水從常溫25℃加熱到沸騰。

150分鍾所要的電源的功（gōng）率P=Q/S=60.7KW

180分鍾所要的電（diàn）源的功率（lǜ）為P=Q/S=50.6KW

3.電磁加熱器功率選型：從電能（néng）轉化（huà）成熱能按照95%計算，從熱能到（dào）被加熱物體最終（zhōng）吸收利（lì）用按照90%估算，則實際功率50KW在3小時左右將1300kg水燒開。同時考慮到冬天的溫度較低，所以性色做爰片在线观看WW建議選用一台（tái）60KW的電源，根據上式計算（suàn）可以滿足加熱要求。

4.加熱（rè）線圈定製：35mm²高頻線單股繞，以（yǐ）圓筒形（xíng）304不鏽鋼筒（tǒng）體為例，根據性色做爰片在线观看WW已經使用的經驗，線盤距離筒體的外壁1~1.5CM，實際（jì）帶載感量約300uH。線盤與負載（被加熱鍋（guō））之間用保溫隔熱（rè）材料隔離，但要保證隔離層的厚度均勻，調試測試時使負載（zǎi）匹配率（lǜ）保持在90~100之間，以保證（zhèng）電源使用壽命。

5.為了保證外殼不被加熱，需要將感應線圈做屏蔽處理以保（bǎo）證外殼不會被加熱，同時為了方便線盤散熱，建議在底部加裝風（fēng）扇對線盤（pán）進行風冷。外殼與線盤之間的距離建議在4cm以上。

設備基本參數：

參考設備現（xiàn）場照片（不鏽鋼反（fǎn）應釜加熱部（bù）分業績）：

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